深度连铸板坯沿液腔的凝固冷却过程本质上是一个沿液腔的加工过程。在外力作用，作用下，如果凝固前沿的应力超过钢在固相线温度下的断裂强度，就可能导致内部裂纹。因此，应避免凝固过程中的变形，特别是对于弧形连铸机，应控制液腔在矫直点之前完全凝固。
限制矫直点的铜棒表面温度为了提高铸机的铸造速度和产量，矫直点的板坯表面温度应控制在脆性温度区上限以上，避免出现“口袋区”。限制板坯表面温度的上升会导致凝固前拉应力的增加和内部裂纹。如果温度升到10以上，会产生内部裂纹，所以一般在二冷区沿拉拔方向控制在10以内。
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